关于铁矿工程论文2000字_铁矿工程毕业论文范文模板

　　关于铁矿工程论文2000字(一)：铁矿工程施工中井筒施工存在的问题及施工方法论文

 

　　【摘要】铁矿工程施工过程中井筒施工可能会存在一定的问题导致效果不佳甚至影响效率，文章就此进行分析，希望可以给有关从业人员以启发。

 

　　【关键词】铁矿工程；工程施工；井筒施工

 

　　1、前言

 

　　井筒施工过程中可能会因为各种各样的问题导致施工效果不佳，而针对这样的问题采取特定的施工方法是完全可以避免的，文章就此进行分析。

 

　　2、井筒结构

 

　　近些年来，随着社会经济的飞速发展，各行各业也呈现出了如火如荼的发展态势，我国的铁矿资源地质勘探行业也发生了天翻地覆的变化，铁矿工程施工技术也有了非常大的提升，但是，我们不能被当前良好的发展状态所蒙蔽，要深入其中仔细分析，不难看出我国现阶段的铁矿资源地质勘探情况还远远达不到理想的发展状态，施工中亟待解决的问题非常之多，因此，我们必须要高度重视起铁矿工程中存在的诸多问题，想办法加以解决。本文将就铁矿工程施工中井筒冻结法施工存在的问题及施工方法进行深入的分析与探究。一般情况下，铁矿工程中井筒断面为圆形，井筒自上而下，可以分为三个主要的组成部分，分别是井颈、井身和井底。根据铁矿工程中的实际需要，在井筒的井颈还会设有壁座。以下是对这三个重要的部分做出的一些详细分析：井颈是指靠近地表的部分，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的动荷载及周围建筑物的静荷载，其深度在矿山一般为15―20m。）井身是井颈以下到罐笼出车水平（副井）或箕斗装载水平（主井）部分，是井筒的主要组成部分。井身以下部分为井底，其深度取决于提升过卷高度、井底装备要求和井底水窝的深度。主井（用于箕斗提运煤炭或矿石的井筒）的井底深度一般为35m―75m不等；副井（用于人员和部分下料、提升）的井底深度一般为10m左右；风井的井底深度一般为4―5m。

 

　　3、问题分析

 

　　粘土层膨胀，很容易出现片帮、抽帮，钢筋绑扎、模板固定之后，粘土层膨胀过快很容易造成混凝土支护厚度和强度达不到设计的规范要求，冻土会随之掉入到模板钢筋内部，严重影响到混凝土的质量以及支护厚度。比如，井帮位移量太大，很容易造成冻结管的断裂，盐水便会随之泄漏，冻结壁遭到破坏，导致混凝土井壁抵挡不住冻土冻胀力而出现井壁掉皮、脱落、开裂、漏水以及淹井等等事故。

 

　　4、方法分析

 

　　要坚持先让后抗的原则。在掘进周边荒径中，开切竖向卸压槽，长度为一模段高，在井帮均匀开挖卸压槽（槽宽×槽深×槽间距=300×200×500～700mm），其内充填芦苇笆当粘土膨胀时，其膨胀土流入槽内空间，体现出“卸压”的效果。加强支护强度，加密钢筋布置，同时提高混凝土的强度，体现出“抗”的原则，使粘土出现膨胀时，能抗住膨胀压力。在掘进方式上，最好选用台阶式的掘进方式，即组织足够的人力和物力，配合机械的力量进行强行快速地掘进，首先要挖超前小井，保证井筒中心超前小井是低于工作面至少一米以上的，以此来避免井帮温差过大以及井筒空气所带来的不必要的損害，然后再进行刷帮，将一部分压力释放出来。在支护方面，最佳的掘进方式便是短段掘进，小段高快速掘砌，段高控制在2m以内，先掘出刃脚槽坑，提前立模筑壁（中间高出的0.5～0.8m挖掘与筑壁平行作业），缩短冻土井帮暴露时间，减少位移量。为了提高混凝土的早期强度，需要在表土冻结段外壁混凝土中掺入适量的抗冻高效减水剂，保证砼的强度可以在24小时内达到设计值的50%以上，72小时内达到设计值的80%进而增强抗渗性能，提高封水效果。在掘进的过程中，如果在井帮遇到一些异物，一定要及时有效地进行剔除，绝对不能让异物挤占了井帮的空间，避免出现砼井壁厚度不够的现象。适时调节冻结的方式，加强井筒外排冻结孔的流量，减少内排孔冻结的流量，使总冻结流量不变，使井帮冻结温度有所下降，减少粘土层的冻胀力，且不降低总冻结壁的厚度。加强对已经暴露的井壁位移量的观测力度，对粘土层的膨胀速度进行精准的掌握。在膨胀粘土层以及厚粘土层的施工过程中，如果出现膨胀量过大以及井帮位移过快的现象，可以在井帮以及砼井壁之间铺设50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，以缓解粘土层膨胀空间和减少低温对混凝土强度的影响。进行冻结变形压力、冻结壁变形、温度、井壁钢筋内力等内容的监测工作，用科学的方法和可靠的数据来指导施工。提前做好完全的准备工作，一定要提前准备好背板、井圈等等多种抢险物质，一旦变形膨胀的力度超出了正常的范围时，要及时在井帮以及井壁之间架设起型钢井圈和背板，或者采取加厚泡沫塑料板厚度等等措施。如果井帮的位移量太大，就要每一米增设一道20槽的钢井圈，加强外壁支护。井圈铺设在钢筋外侧井帮上，再浇砼以抵抗砼凝固初期来自井帮的压力。一定要做好井帮位移量的检测工作，在井筒的荒径处均匀分布好四个监测点，定时测量每一个段高，按照十字线的方向来测量直径量，与原始的直径进行比较，算出井帮的总位移量，同时按中线量出相应半径方向的位移差，得出每个点的位移量，作好记录。严格控制井帮位移量不大于50mm提前加强机械设备的检修和维护、运转，确保施工的正常进行。铁矿资源是非常珍贵的矿物资源，对于我国经济的持续健康发展起到巨大的推动与支撑作用，铁矿工程属于大型工程，其中牵涉到的社会因素非常之多，每一项铁矿工程都投入了大量的人力与物力，特别是经济投入是非常之多的，这就要求铁矿工程中的每一处细节都不容忽视，不允许出现任何错误，以上是针对井筒冻结法施工中存在的问题进行的分析，并且介绍了具体的施工方法，希望能够对提升铁矿工程施工中井筒施工的效率有所帮助。

 

　　结语：

 

　　井筒施工过程中需要根据施工中常见的问题进行针对性的施工方式，才能够有效的解决这样的问题，做到这一点需要工作过程中总结记录相关问题，提出针对性措施。

 

　　铁矿工程毕业论文范文模板(二)：铁矿矿山工程重要负荷供配电的设计论文

 

　　摘要：做好铁矿矿山重要负荷的供配电设计，有利于提高矿山工程的安全性，对矿山工程建设具有重要作用。本文在对铁矿矿山工程的供配电负荷等级进行综合分析的基础上，制定了铁矿矿山工程重要负荷的供配电方案，并由此简介司家营南区田兴铁矿基建期间的供电情况。以期为相关人士提供参考和借鉴。

 

　　关键词：供配电系统；负荷等级；供电设计

 

　　1前言

 

　　随着社会经济的发展和生产力的不断进步，铁矿矿山开采呈现了迅猛的发展势头，铁矿矿山的开采也使得对供电的需求量增加。但现阶段，矿山工程的供配电系统尚不完善，还存在各种问题，严重影响了铁矿工程的开采进度。因此，合理设计铁矿矿山工程重要负荷的供电方案，具有十分重要的现实意义。

 

　　2铁矿矿山工程供配电负荷等级

 

　　铁矿矿山的开采方式分为露天开采和地下开采两种。自建国以来，我国铁矿采矿业发展迅速，到目前为止，露天铁矿山已基本采掘完毕，已进入地下铁矿山高速发展时期。矿山供电依据供电的可靠性能和中断供电可能造成的人身伤亡程度、政治和经济损失程度，供配电负荷等级可分为一级负荷、二级负荷和三级负荷，其中，重要用电负荷隶属于一级负荷。供配电系统根据不同的负荷等级，对供配电系统做了不同的要求。例如，在一级负荷供配电的过程中，应该采用双电源的设计并设置自动互投，当一电源发生故障或需要停电检修，自动转投另一电源，确保持续供电。而在二级负荷供配电的过程中，应设置双回线路，只有在供电困难的条件下，才可以采用一回6KV以上的架空线进行供配电。铁矿矿山工程的主要用电负荷如下，首先是在矿山生产过程中，选厂球磨机和选矿生产系统的负荷供电。其次是在采矿过程中，矿井中主副井提升机的负荷供电；露天矿山的采掘设备。第三是用于排水泵和通风机的负荷供电，最后是用于露天矿山排水泵的供电负荷[1]。

 

　　3铁矿矿山工程配电系统的主接线设计方案

 

　　为了更明确供配电系统电压的概念，笔者将6KV、10KV统称为中压，将35KV、110KV统称为高压。依据露天矿山与地下矿山不同的开采方式以及不同的供电负荷等级，形成了不同的供配电系统接线方式。例如：单电源接线、双电源接线和三电源接线等。本文主要对重要负荷的供配电负荷进行探讨，因此，主要分析铁矿矿山工程配电系统双电源的接线设计方案。

 

　　3.1高压双电源桥型接线设计方案

 

　　铁矿矿山工程的变压器发生故障的可能性较低，因此，矿山工程在设计接线方案的过程中，不需要经常切换变压器。铁矿矿山工程可以采用内桥接线的设计方案，同时，根据变压器的数量，可分为双电源内桥接线+两台变压器的设计方案和双电源内桥扩大接线+三台变压器的设计方案。目前，我国铁矿矿山开采的现状是铁矿的矿石原矿品位较低，不得不依靠扩大规模提高矿石采出产量，因此也导致了用电负荷的增大。为了能够定期对变压器进行检修并不影响矿山的开采，必须采用双电源内桥接线+三台主变压器的接线方案。

 

　　3.2高压双电源单母线接线设计方案

 

　　对于铁矿工程的部分项目，可以采用高压单母线分段接线的方式，并设置高压和中压配电室。例如，针对场地分散的矿山工程项目，可以采用分段接线的方式，设置高压配电室和中压配电室，使其更能适应场地的分散特点。

 

　　3.3中压双电源单母线分段接线设计方案

 

　　对于铁矿工程的部分项目，可以配电系统可采用降压的方式，将电配送至供电系统的中压配电室，采用单母线分段接线的设计方案，使供电系统各段独立运行，保证一段母线故障，另一段母线能够继续供电。

 

　　4铁矿矿山工程重要负荷的供配电设计方案

 

　　4.1球磨机供配电设计方案

 

　　球磨机主要是对铁矿石进行球磨破碎的生产设备。如果中断球磨机的供电，会造成设备的损坏，严重阻碍了矿山工程的生产任务。因此，应将球磨机的供电负荷列为重要负荷，将球磨机的供配电设计作为矿山配电工作的重中之重。首先，要对球磨机进行双电源供电，中压母线各段通过控制柜给对应的球磨机发送电源，由高压变压器将电源传送给双电源切换开关，并设置自动互投，实现了持续可靠的供电。

 

　　4.2主、副井提升系统供配电设计方案

 

　　主、副井提升系统用于矿石及矿井下采矿人员和废石等辅助设备的提升，属于重要负荷，因此，必须采用双电源供电。主、副井提升系统可以采用双电源接线，也可以采用双电源接线+中压配电室母线分段输出电源的配电设计方案。同时主、副井提升系统应设置双电源之间的自动切换，防止因中断供电，造成采矿人员的伤亡以及引起不必要的恐慌。

 

　　4.3井下排水泵供配电设计方案

 

　　井下排水泵的正常运行，能够防止水淹矿井造成的设备损坏和人员伤亡，是进行矿山工程开采的重要保障，因此，可列为重要负荷。排水泵的电压等级为中亚，根据这一特点，也應设计为采用双电源接线配电方案。值得注意的是，如果井下排水泵的电压等级为低压，而排水量又比较大的情况下，需要增加变压器的数量，如设置三台变压器，从而提升配电系统的可靠性。此外，由于井下空间和运输条件的限制，变压器的体积和功率都较小，而排水泵的功率较大，因此，需要通过软启动的方式启动排水泵。首先，供电负荷较小，直接启动排水泵，然后，随着供电负荷的不断增加，根据排水量的大小，提高启动电流，通过软启动的方式启动排水泵，有效地减少了启动排水泵的时间，降低了排水泵的启动难度。

 

　　4.4牵引系统和废石运输系统的配电方案

 

　　首先，牵引系统的供电中断会阻碍开采的进度，不利于提高企业的经济效益。因此，牵引系统的配电方案需要设计至少两台来自于不同母线段的变压器和一台整流器，从而确保持续供电。其次，废石运输系统一般采用双回不共杆架空线的供配电设计，如果废石运输系统内存在高压设备，则应采用中压双电源进线和一工一备的工作模式，从而减少投资，满足系统负荷等级的供电要求。

 

　　5司家营南区田兴铁矿基建期供配电情况简介

 

　　司家营南区田兴铁矿成立于2009年8月，目前属于国内较大型地下矿山。共计十二条竖井加一条斜坡道。成立初期，电源引自司家营铁矿110KV变电站中压不同母线段，四条6KV架空线路，其中1、2#线主供矿区西半部四条竖井，互为备用。3、4#线路主供矿区东半部七条竖井，互为备用。两路中压线路分别引入各竖井井口变压器，两路低压电源进线柜中间设置联络柜，当一路电源发生故障或停电检修时，联络柜自动切换由另外一条线路供电。2014年下半年，大部分竖井掘砌到底，又架设了5、6#线路用于北进风井区域排水，5、6#线路是在架空线路前部设置配电室，由两台中压进线柜和一台联络柜，进行联络切换不间断供电。

 

　　6结论

 

　　通过以上研究发现，在设计铁矿矿山重要负荷的配电方案过程中，根据矿山特点，设置合理的接线方式，能够提升供配电系统的可靠性。在此基础上，合理设计对铁矿矿山工程项目各个环节的配电方案，也是实现持续供电的有效方法。因此，在设计铁矿矿山重要负荷的配电方案过程中，可以采用上述方法。